一體化孔板流量計(jì)的錯(cuò)誤安裝方式和注意事項(xiàng)分析節(jié)流孔板流量計(jì)在很多情況下都有應(yīng)用，但由于使用失誤會(huì)導(dǎo)致很多問(wèn)題，今天就來(lái)介紹一體孔板流量計(jì)的常見(jiàn)錯(cuò)誤安裝方式和安裝注意事項(xiàng)。

常見(jiàn)一體化孔板流量計(jì)安裝錯(cuò)誤：
1.孔板前后直管段不符合要求：
孔板前后直管段的作用，是為了保證管道內(nèi)流體流動(dòng)穩(wěn)定，但工藝管道中經(jīng)常出現(xiàn)彎曲、分支、合流等阻力部件，流體穩(wěn)定紊亂，導(dǎo)致測(cè)量誤差。消除方法是按照前后管道要求，合理設(shè)計(jì)節(jié)流裝置的安裝位置。
2.孔板上下游面受損或孔板法蘭墊片凸出管道內(nèi)：
   在運(yùn)輸孔板或施工人員安裝孔板過(guò)程中，容易造成上下游面受損或法蘭墊片凸出管道內(nèi)，從而導(dǎo)致測(cè)量誤差。消除方法是提高施工人員的技術(shù)素質(zhì)和責(zé)任心。施工者在安裝孔板之前仔細(xì)檢查孔板的薄板，發(fā)現(xiàn)孔板的下游面有損傷的情況下，應(yīng)立即更換孔板，在安裝時(shí)不要損壞孔板的薄板，請(qǐng)不要將其損壞。
3.孔板上下游面反裝：
   安裝前，應(yīng)正確辨認(rèn)管道內(nèi)介質(zhì)流向及孔板方向，否則將導(dǎo)致測(cè)量值偏低。這是由于施工者的疏忽，在安裝節(jié)流孔時(shí)，使孔板上標(biāo)有" + "的面成為流動(dòng)的上游側(cè)的方法。
4、不同孔板裝錯(cuò)位置：
   這種情況一般在試車(chē)階段特別容易出現(xiàn)。在試車(chē)階段，各工藝管道需要多次吹掃，頻繁拆裝孔板。若孔板尺寸一樣，稍不注意就會(huì)出現(xiàn)差錯(cuò)，調(diào)換孔板即可恢復(fù)正常。

一體化孔板流量計(jì)安裝前注意事項(xiàng)：
1 .在安裝儀表之前，必須清除工藝管道，防止管道中滯留的強(qiáng)磁性物質(zhì)附著在儀表上，影響儀表的性能，損壞儀表。如果不可避免，應(yīng)在儀表的入口安裝磁過(guò)濾器。儀表本身不參加投產(chǎn)前的氣掃，以免損壞儀表。
2.儀表在安裝到工藝管道之前，應(yīng)檢查其有無(wú)損壞。
3.儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應(yīng)保證儀表的中心垂線(xiàn)與鉛垂線(xiàn)夾角小于2°；如果是水平安裝，應(yīng)保證儀表的水平中心線(xiàn)與水平線(xiàn)夾角小于2°。
4 .儀表的上下游配管與儀表的口徑相同，連接法蘭或螺釘必須與儀表的法蘭和螺釘一致。 儀器的上游直管段長(zhǎng)度至少是儀器的公稱(chēng)口徑的5倍，下游直管段長(zhǎng)度必須保證在250 mm以上。
5.由于儀表是通過(guò)磁耦合傳遞信號(hào)的，所以為了保證儀表的性能，安裝周?chē)辽?50px處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在。
6 .測(cè)量氣體的儀表是在特定的壓力下進(jìn)行校正的，在儀表的出口氣體直接排放到大氣中時(shí)，浮子會(huì)產(chǎn)生氣壓下降，數(shù)據(jù)會(huì)發(fā)生歪斜。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在儀表的出口安裝一個(gè)閥門(mén)。
7.安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用，儀表的出入口應(yīng)有合適的管道支撐，可以使儀表處于小應(yīng)力狀態(tài)。
8.安裝PTFE（聚四氟乙烯）襯里的儀表時(shí)，要特別小心。由于在壓力的作用下，PTFE會(huì)變形，所以法蘭螺母不要隨意擰得過(guò)緊。
9.帶有液晶顯示的儀表，安裝時(shí)要盡量避免陽(yáng)光直射顯示器，會(huì)降低液晶屏的使用壽命。
10.低溫介質(zhì)測(cè)量時(shí)，需選夾套型。